Как работают станы холодной прокатки стали

В 2025 году спрос на холоднокатаный прокат будет самым большим в сталелитейной отрасли.

Процесс холодной прокатки при производстве стальной проволоки

Процесс холодной прокатки при производстве стали включает в себя пропускание стальной проволоки черезроликипри комнатной температуре, чтобы уменьшить его толщину, улучшить качество поверхности и улучшить механические свойства. В отличие от горячей прокатки, холодная прокатка происходит ниже температуры рекристаллизации материала, в результате чего сталь становится более прочной, гладкой и точной. Процесс начинается с подготовки стали, после чего ее пропускают через валки для уменьшения толщины. Сталь подвергается наклепу, увеличивающему ее прочность, но снижающему пластичность, поэтому ее часто отжигают для восстановления гибкости. Холодная прокатка позволяет получить высококачественную прецизионную сталь с гладкой поверхностью, идеально подходящую для таких отраслей, как автомобилестроение, строительство и производство, где решающее значение имеют прочность, отделка и консистенция.

В чем разница между холодной прокаткой и горячей прокаткой?

Холодная прокатка и горячая прокаткав основном различаются по температуре и получаемым свойствам материала. Холодная прокатка происходит при комнатной температуре или близкой к ней, что укрепляет стальную проволоку, создавая гладкую блестящую поверхность с жесткими допусками по размерам. Это делает его идеальным для высокоточных применений, таких как автомобильные детали. Высокоточные аэрокосмические изделия. Продукция бурения нефтяных скважин, высокоточные детали приборов. Напротив, горячая прокатка происходит при высоких температурах, что делает материал более пластичным и облегчает форму, но приводит к более шероховатой поверхности и менее точным размерам. Горячая прокатка обычно используется для производства более толстых изделий, таких как конструкционная сталь, балки и трубы, где точность размеров менее важна. Холодная прокатка повышает прочность, а горячая прокатка более экономична при больших объемах материала.

Как осуществляется процесс холодной прокатки?

Вы хотите использовать процесс холодной прокатки? Мы являемся профессиональным производителем станков холодной прокатки металла. Ниже представлен обзор нашего производственного процесса

Шаг 1: Очистка

Наш процесс начинается с очистки стального рулона или полосы от примесей и поверхностных загрязнений, таких как ржавчина или окалина. Обычно это достигается травлением, при котором сталь погружают в кислотную ванну для растворения загрязнений. В некоторых случаях сталь также предварительно нагревают, чтобы подготовить ее к процессу прокатки. После завершения этого шага можно приступить к производству.

Шаг 2: прокатка

Загрузите сырье на раздаточную стойку и нажмите кнопку запуска, чтобы подать его в прокатный стан.

Шаг 3: Отжиг

Возможно, вам придется отжечь или подвергнуть термообработке металл, чтобы повысить его пластичность и снизить твердость. Отжиг улучшает зернистую структуру металла, создавая более однородный состав и сводя к минимуму риск появления трещин и дефектов. Кроме того, он смягчает проволоку, облегчая ее скручивание.

Шаг 4: Полировка

Вам может понадобиться машина для полировки проволоки, чтобы улучшить поверхность стальной проволоки. Машина для полировки проволоки предназначена для сглаживания и улучшения качества поверхности проволоки путем удаления окисления, ржавчины, окалины и других дефектов поверхности. В результате проволока становится чистой, блестящей и более эстетичной. Помимо улучшения внешнего вида проволоки, полировка повышает ее устойчивость к коррозии, снижает трение и обеспечивает более гладкую поверхность для применения в таких отраслях, как производство, электроника и строительство. Этот процесс также улучшает общее качество и производительность проволоки. Эти машины, производимые компанией Sky Bluer China, предлагают надежные и высококачественные решения для полировки проволоки.

Шаг 5: Натяжение проволоки

Упаковка в соответствии с требованиями вашего конечного клиента

Шаг 6: Проверка

Мы предлагаем высокоточные лазерные и контактные системы измерения, чтобы ваша готовая продукция соответствовала самым высоким стандартам качества.

Шаг 7: принятие

Как только все будет готово, мы сообщим вам о необходимости посетить нашу производственную площадку для тщательного осмотра машины.

Компания Jiangsu Youzha Machinery Co., Ltd. (GRM) берет свое начало от компании Zhangjiagang Hongxinyuan Technology Co., Ltd., основанной в 2008 году. После стратегической реструктуризации в 2015 году компания накопила 16-летний опыт в области технологий обработки металлов давлением и превратилась в ведущего отечественного производителя интеллектуальных прецизионных прокатных станов и фотоэлектрического (PV) ленточного оборудования.

Как профессиональный производитель и поставщик, мы предоставляем продукцию высокого качества. Если вы заинтересованы в нашей продукции или у вас есть какие-либо вопросы, пожалуйста, не стесняйтесьсвязаться с нами.