Компания Jiangsu Goodroller Machinery Co., Ltd. (GRM) берет свое начало от компании Zhangjiagang Hongxinyuan Technology Co., Ltd., основанной в 2008 году. После стратегической реструктуризации в 2015 году компания накопила 16-летний опыт в области технологий обработки металлов давлением и превратилась в ведущего отечественного производителя интеллектуальных прецизионных прокатных станов и фотоэлектрического (PV) ленточного оборудования.
О НАС
Глобальное прокатное оборудование (GRM)
- Прокатный стан
- ГРМ-Соло
- GRM-Линия
Клиенты
Ближе к тебе
С 2004 ГОДА
Компания уже 16 лет активно занимается формовкой металлов и в настоящее время стала ведущим производителем интеллектуального прецизионного прокатного стана и оборудования для фотоэлектрической сварки в Китае.
СТРУКТУРА ТАЛАНТОВ
По состоянию на 2025 год в Компании работают 60 специалистов, при этом сотрудники, занимающиеся исследованиями и разработками, составляют более 30% рабочей силы.
ИННОВАЦИОННЫЕ ВЕХИ
Имеет более 50 патентов, заполняет национальный пробел в области «устройства автоматической подачи многоугольной проволоки», революционной технологии «оборудования для каландрирования шин».
Преимущества
- Универсальное решение для обработки металлов давлением
- Процесс + оборудование
- Бесплатное обновление программы
- Круглосуточный ответ на послепродажное обслуживание
- Гарантия один год, пожизненное сервисное обслуживание
- Разработка многочисленных результатов исследований
Приложение
Цзянсу Goodroller Machinery Co., Ltd.
О нас

2025-03-12
Каковы преимущества одиночной мельницы
Однопроходной стан представляет собой оборудование, которое завершает деформацию прокатки только через валок один раз в процессе прокатки, и его преимущества в основном отражаются в следующих аспектах:

2025-03-12
Введение в основные технологии безопасности производителя сталепрокатных станов.
В настоящее время в промышленности широко используется стальной прокат, который в основном включает два типа: стан горячей прокатки и стан холодной прокатки. И есть много видов продукции и различных спецификаций. Тем не менее, при прокатке стали в форме обработки заготовки под давлением необходимо принять некоторые меры безопасности. Итак, знаете ли вы, каковы основные технологии безопасности?

2025-03-12
Принцип работы и преимущества системы прессования прокатного стана
В современной системе прессования чистового стана шкив синхронного механизма обернут винтом, механизм зубчатого ремня расположен на боковой стенке неподвижного корпуса, механизм ведомого шкива зубчатого ремня намотан на неподвижный вал, фиксированная ось вокруг шкива ведомого ремня и ось относительно вращающегося вращающегося фиксированного вала перемещаются вверх и вниз.

2026-05-12
Каков принцип работы высокоточного стана холодной прокатки полос из медных сплавов?
За счет обратного вращения высокоточных прокатных валков к полосе медного сплава, попадающей в зазор между валками, прикладывается огромное давление прокатки, вызывающее пластическую деформацию полосы, утончение толщины, расширение ширины и плотную структуру. В то же время, благодаря регулировке зазора между валками, контролю натяжения, замкнутому контуру скорости, гибочным/наклоняющим валкам и системе управления формой листа можно достичь высокоточной толщины, формы плоского листа и прецизионного формования холодной прокаткой с гладкой поверхностью.

2026-05-11
Как прокатный стан с электромагнитной проволокой может произвести революцию в современном производстве проволоки
Электромагнитный проволочно-прокатный стан изменил правила игры в металлообрабатывающей промышленности. Инновационная конструкция GRM повышает качество проволоки, повышает эффективность производства и снижает потребление энергии. В этой статье рассматриваются принцип его работы, преимущества, типы, советы по техническому обслуживанию, применение и ключевые соображения для современных производителей проволоки.

2026-05-08
На что следует обратить внимание при установке машины для изготовления круглых проводов солнечных фотоэлектрических систем
Установка солнечной фотоэлектрической машины для круглой проволоки (используемой для обработки фотоэлектрических лент/круглых проводов) включает в себя следующие пять этапов: базовое выравнивание, точное выравнивание, выравнивание, электрическая безопасность и безопасность заземления, чистая окружающая среда и отсутствие вибрации во время пробного запуска. Этапы: «подготовка → расположение → выравнивание → трубопроводы и проводка → отладка». Следующие моменты будут подробно объяснены (см. Спецификацию установки фотоэлектрического оборудования GB51206-2016).

















