-Jiangsu Goodroller Machinery Co., Ltd. (GRM) была основана в 2008 году и реструктурирована в 2015 году.
-Более 16 лет опыта в обработке металлов давлением.
- Leading manufacturer of intelligent precision rolling mills and PV ribbon equipment.
Глобальное прокатное оборудование (GRM)
Клиенты
Ближе к тебе
С 2008 ГОДА
Компания уже 16 лет активно занимается формовкой металлов и в настоящее время стала ведущим производителем интеллектуального прецизионного прокатного стана и оборудования для фотоэлектрических сварочных лент в Китае.
СТРУКТУРА ТАЛАНТОВ
По состоянию на 2025 год в Компании работают 60 специалистов, при этом сотрудники, занимающиеся исследованиями и разработками, составляют более 30% рабочей силы.
ИННОВАЦИОННЫЕ ВЕХИ
Имеет более 50 патентов, заполняет национальный пробел в области «устройства автоматической подачи многоугольной проволоки», революционной технологии «оборудования для каландрирования шин».
Преимущества
- Универсальное решение для обработки металлов давлением
- Процесс + оборудование
- Бесплатное обновление программы
- Круглосуточный ответ на послепродажное обслуживание
- Гарантия один год, пожизненное сервисное обслуживание
- Разработка многочисленных результатов исследований
Приложение
Аэрокосмическая промышленность
Автомобильная промышленность
Медицинский
Возобновляемая энергия
НИОКР
Военный
О нас
Компания Jiangsu Goodroller Machinery Co., Ltd. (GRM) берет свое начало от Zhangjiagang Hongxinyuan Technology CO., Ltd., основанной в 2008 году. После стратегической реструктуризации в 2015 году компания накопила 16-летний опыт в области технологий обработки металлов давлением и превратилась в ведущего отечественного производителя интеллектуальных прецизионных прокатных станов и фотоэлектрического (PV) ленточного оборудования.
Узнать больше
GRM, ведущий китайский производитель прокатных станов с более чем 16-летним опытом, предлагает сертифицированные CE станы для прокатки плоской проволоки, полосы и обжатия. Получите прямые цены на заводе и бесплатное тестирование прототипов солнечных фотоэлектрических лент и аэрокосмических сплавов.
Рекомендуемые продукты
Новости
2026-11-02
Как проволочные редукционные станы могут повысить точность размеров?
Проволочные редукционные станы повышают точность размеров за счет контролируемых зазоров между валками, многоклетьевого обжатия и стабильной подачи материала. В этой статье объясняются ключевые технологические факторы, влияющие на постоянство диаметра проволоки, качество поверхности и стабильность производства, а также приводятся практические соображения по выбору решения для прокатки проволоки.
2026-11-02
Какие факторы имеют значение при выборе стана для прокатки профильной проволоки?
Выбор подходящего стана для прокатки профильной проволоки требует большего, чем просто проверка производительности машины. Конфигурация валков, точность поперечного сечения, гибкость производства и жесткость оборудования — все это влияет на конечный результат. На прокатном стане ГРМ мы используем универсальную четырехвалковую технологию и валки с осевой регулировкой, чтобы помочь производителям производить прямоугольные, квадратные, плоские и нестандартные металлические профили с одинаковыми размерами и меньшим количеством замен валков.
2026-10-26
Каковы ключевые моменты ежедневного технического обслуживания роликовых подшипников двух высокопрокатных машин?
Роликовые подшипники являются основными несущими частями двух высокопрокатных машин. Они работают в условиях тяжелых и ударных нагрузок и подвергаются воздействию таких загрязнений, как эмульсия прокатки, охлаждающая вода и металлическая пыль. Выход из строя подшипника может привести к заклиниванию валков, повреждению шейки валков и неожиданному останову. Стандартное ежедневное техническое обслуживание сосредоточено на смазке, защите уплотнений, контроле состояния, проверке замены валков и контроле зазора.
2026-10-20
Как разумно распределить коэффициенты расширения каждого слота одноклетевого многоканавочного редукционного стана?
Все пазы одноклетевого многоручьевого редукционного стана используют один и тот же набор валков, клеть и главный привод. Несколько трубок прокатываются одновременно. В отличие от многоклетевых станов непрерывного калибрования, он не имеет независимой регулировки скорости клети для компенсации разницы потоков между канавками. Таким образом, основной принцип распределения удлинения заключается в поддержании постоянной скорости потока металла для каждой канавки. Несбалансированное распределение удлинения приведет к поломке трубы, налипанию, царапинам и выходу за пределы допусков.
2026-10-15
Каков метод регулировки зазора между валками на многоклетевом редукционном стане?
Многоклетевой редукционный стан является основным оборудованием для финишной обработки при производстве бесшовных стальных труб. Зазор между валками напрямую определяет обжатие одной клети, точность наружного диаметра, однородность толщины стенки и качество поверхности готовых труб. В различных конструктивных конфигурациях используются разные механизмы регулировки зазора между валками, в основном включая синхронную регулировку эксцентриковой втулки, электрическую механическую регулировку, гидравлическую точную регулировку и ручную регулировку. Операторы могут устанавливать параметры локально или удаленно с главной консоли управления. Некоторые усовершенствованные модели поддерживают точную регулировку в режиме онлайн во время стабильной прокатки для стабилизации точности размеров трубы.
2026-10-15
Какие диапазоны материалов можно прокатывать на многоклетевом редукционном стане?
Многоклетевой редукционный стан является ключевым оборудованием на линиях отделки бесшовных стальных труб. Он непрерывно уменьшает внешний диаметр горячепрошивных или экструдированных полых труб с помощью нескольких прокатных клетей под контролируемым натяжением. Одним из основных преимуществ этого оборудования является его гибкая адаптируемость к различным металлическим материалам. Регулируя температуру прокатки, натяжение клети, конструкцию проката и материал валков, стан может обрабатывать широкий спектр марок стали и сплавов для различных промышленных труб.
