Как разумно распределить коэффициенты расширения каждого слота одноклетевого многоканавочного редукционного стана?

        Все канавкиОдноклетевой многоканальный редукционный станиспользуют один и тот же набор валков, стойку и главный привод. Несколько трубок прокатываются одновременно. В отличие от многоклетевых станов непрерывного калибрования, он не имеет независимой регулировки скорости клети для компенсации разницы потоков между канавками. Таким образом, основной принцип распределения удлинения заключается в поддержании постоянной скорости потока металла для каждой канавки. Несбалансированное распределение удлинения приведет к поломке трубы, налипанию, царапинам и выходу за пределы допусков.

Основной принцип распределения

       Равный объемный расход является основным правилом. При одинаковой скорости прокатки произведение площади входного сечения и коэффициента удлинения должно быть близким для каждой канавки.

       Коэффициент удлинения каждой канавки не должен слишком сильно различаться. Ограниченная жесткостью стойки, упругой деформацией роликов и неравномерным износом канавок, разница между соседними канавками должна быть небольшой. Канавки с трудной деформацией имеют меньшее удлинение, тогда как канавки при благоприятных условиях могут иметь несколько большее удлинение.

       Удлинение отдельной канавки не может превышать предел формования материала. Для нержавеющей стали и легированной стали с высокой стойкостью к деформации необходимо уменьшить удлинение за один проход. Трубы из углеродистой стали могут принимать относительно более высокие значения. Также следует учитывать расширение профиля прохода, чтобы избежать ребер и складок.

Факторы, которые необходимо учитывать при распределении

       1. Расположение канавок: канавки в центре и по обеим сторонам стойки имеют разные условия нагрузки и охлаждения. Боковые канавки склонны к несбалансированной нагрузке, поэтому их удлинение не следует устанавливать слишком большим.

       2. Допуск на входящий материал: если входящая труба для одной канавки имеет плохую толщину стенки или овальность, ее коэффициент удлинения следует уменьшить, чтобы избежать коробления и внутренних складок.

       3. Тенденция к износу роликов. Наружные канавки обычно изнашиваются быстрее. Припуск должен быть зарезервирован в конструкции пропуска. Регулировка зазора между валками предпочтительнее для компенсации, чем для значительного изменения распределения удлинения.

       4. Нагрузка на оборудование: Нагрузка от прокатки из всех пазов действует на одну и ту же стойку и шпиндель. Помимо нагрузки на одну канавку, необходимо проверять общий крутящий момент, чтобы предотвратить перегрузку двигателя и прогиб стойки.

Типичные дефекты, вызванные необоснованным распределением

       Чрезмерное удлинение одной канавки: трубка слишком растянута, склонна к образованию сужений, поломкам и тонким стенкам.

       Недостаточное удлинение одной канавки: медленная подача металла приводит к налипаниям, царапинам на трубах, образованию следов на валках и превышению наружного диаметра.

       Большое отклонение канавок: взаимное натяжение трубок, плохая стабильность размеров и нестабильное качество партии.

Корректировка идей на месте

       Удлинение предварительно определяется при проектировании прохода. После пробной прокатки регистрируют внешний диаметр, толщину стенки, состояние поверхности и ток двигателя каждой канавки. Для канавок с сильным током и частыми поломками уменьшите удлинение. Для канавок с низким током и трубкой большего размера слегка увеличьте удлинение или отрегулируйте зазор между валками.

       Предпочтительна точная настройка зазора между валками. Первоначальная схема распределения удлинений конструкции прохода должна быть сохранена, насколько это возможно.