Являясь специализированным производителем оборудования для обработки металлической проволоки, компания GRM Rolling Mill стремится предоставлять клиентам комплексные решения — от прецизионного прокатного оборудования до комплексных производственных систем. Благодаря многолетнему глубокому опыту в области прецизионных прокатных станов и использованию наших запатентованных основных технологий мы концентрируемся на поставке высокопроизводительного и стабильного оборудования для процессов прокатки различных металлических проволок и профилей, включая фасонные, плоские и круглые прецизионные профили. Наше оборудование объединяет концепции модульной конструкции с интеллектуальными системами управления; обеспечивая точность прокатки с уровнем допуска ±0,002 мм, он одновременно значительно повышает гибкость производства, эксплуатационную эффективность и управляемость процесса, тем самым давая нашим клиентам возможность достичь более высокой эффективности, более энергоэффективного и более стабильного высококачественного производства.
Чтобы лучше удовлетворить конкретные требования различных отраслей промышленности, мы подробно классифицировали серию прокатных станов GRM в зависимости от их функциональности и сценариев применения:
Специально разработан для высокоточной плоской и полосовой проволоки, широко используемой в электронике, бытовой технике и производстве прецизионных пружин.
Разработан для уменьшения диаметра и формирования круглой проволоки, обеспечивая исключительную округлость и чистоту поверхности.
Основное преимущество GRM — производство специализированных профилей со сложными геометрическими поперечными сечениями.
Имеет компактную конструкцию, что делает его идеальным в качестве вспомогательного устройства для существующих производственных линий или для задач однопроходной обработки.
Комплексное универсальное решение, охватывающее весь процесс — от размотки, прокатки и правки до намотки — оснащенное взаимосвязанными защитными устройствами и полностью автоматизированным управлением рецептами.
Линия по производству ленточных шин для фотоэлектрических систем GRM предназначена для непрерывной переработки круглого провода из бескислородной меди TU1 в высокоточную плоскую проводящую ленту с луженым покрытием. Линия подходит для производства фотоэлектрических соединительных лент, шинных лент и отражающих шинных лент.Полная линия включает в себя волочение проволоки, прецизионную прокатку, непрерывный отжиг, обработку флюсом, горячее лужение и автоматическую намотку. Это помогает производителям фотоэлектрических лент контролировать точность ширины и толщины, качество луженого покрытия, прямолинейность ленты и последовательность намотки.Линия по производству шинной ленты GRM имеет длину около 26 м и ширину 3 м, общий вес линии около 14 тонн. Расчетная скорость может достигать 150 м/мин в зависимости от размера медной проволоки, размеров готовой ленты, скорости лужения и метода намотки. В типичных условиях производства ежемесячная производительность может достигать примерно 60-80 тонн.
Читать далееОтправить запросНовая машина для изготовления круглых проводов для солнечных фотоэлектрических систем GRM предназначена для производства соединительных лент, основного проводящего материала, используемого в фотоэлектрических модулях.
Линия сочетает в себе прецизионное волочение, лужение, контроль натяжения и интеллектуальную намотку, что обеспечивает стабильную геометрию ленты, равномерную толщину покрытия и постоянные механические свойства. Эти технологические возможности помогают производителям фотоэлектрических систем улучшить качество соединения ячеек, надежность модулей и долгосрочную стабильность производства.
Прокатный завод GRM является ведущим мировым поставщиком прецизионного производственного оборудования (например, машины для производства круглой проволоки для солнечных фотоэлектрических систем) и комплексных решений для производства фотоэлектрических лент, особенно лент MBB. Мы специализируемся на предоставлении комплексных технологий для производства соединительных лент — основного проводящего материала для фотоэлектрических модулей — обеспечивающих точность чертежа, синхронизацию и интеллектуальную намотку. Наше оборудование разработано для достижения исключительной стабильности и постоянства геометрии ленты, однородности покрытия и механических свойств, что служит краеугольным камнем для повышения эффективности элемента и долгосрочной надежности модуля.
Читать далееОтправить запрос