Как добиться сверхвысокой точности управления станом прокатки полос фотоэлектрической сварки

       Прокатный стан с фотоэлектрической лентой в основном обеспечивает сверхвысокую точность управления благодаря высокоточной системе сервоуправления, усовершенствованному механизму обнаружения и обратной связи, а также оптимизированной механической конструкции, а именно:

1.Высокоточная система сервоуправления

       Привод серводвигателя: Верхние и нижние валки стана для прокатки полос фотоэлектрической сварки обычно управляются высокоточными серводвигателями, такими как серводвигатели серии EA180. Эти серводвигатели обладают высоким разрешением и быстрым откликом, что позволяет точно контролировать скорость и положение роликов, обеспечивая полную синхронизацию верхних и нижних роликов. Точность синхронизации может достигать очень высокого уровня, обеспечивая тем самым точность прокатки сварочной полосы.

       Высокопроизводительный алгоритм управления: использование усовершенствованных алгоритмов управления двигателем, таких как высокопроизводительный алгоритм, встроенный в преобразователь частоты серии EM730, позволяет быстро реагировать на колебания напряжения и точно контролировать стабильность натяжения. Контролируя и регулируя мощность двигателя в режиме реального времени, можно эффективно компенсировать изменения натяжения, вызванные различными факторами в процессе прокатки, обеспечивая точность размеров свариваемой полосы.

2.Расширенный механизм обнаружения и обратной связи

       Оборудование онлайн-обнаружения: оснащено высокоточными инструментами онлайн-обнаружения, такими как лазерные измерители ширины, онлайн-толщиномеры и т. д. Эти инструменты могут контролировать ширину, толщину и другие размерные параметры сварочной полосы в режиме реального времени с точностью обнаружения до микрометров. Например, лазерный измеритель ширины может измерять ширину сварочной полосы в режиме онлайн и вводить данные в систему микроконтроллера в режиме реального времени.

       Управление с обратной связью по замкнутому контуру. На основании данных обратной связи от оборудования онлайн-обнаружения прокатный стан использует систему управления с замкнутым контуром. Когда обнаруживается, что отклонение размера сварочной полосы превышает заданное значение, система управления автоматически передает сигнал отклонения на серводвигатель или другой исполнительный механизм, например систему микроконтроллера, приводящую в движение шаговый двигатель. С помощью передаточных устройств, таких как червячный механизм и винтовой стержень, давление, расстояние или скорость прокатного стана точно регулируются для достижения точного контроля размера сварочной полосы.

3.Оптимизированная конструкция механической конструкции

       Высокоточная обработка на прокатном стане. Прокатный стан является ключевым компонентом стана для прокатки полос для фотоэлектрической сварки, и точность его обработки напрямую влияет на качество сварочной полосы. Прокатный стан использует высокоточную технологию обработки с низкой шероховатостью поверхности (например, Ra ≤ 0,02 мкм) и высокой точностью формы, обеспечивая равномерные и постоянные зазоры между прокатными станами, тем самым обеспечивая точность толщины и ширины сварочной полосы.

       Механизм компенсации износа валков: Чтобы компенсировать износ прокатного стана при длительной эксплуатации, для прокатного стана был разработан соответствующий компенсационный механизм. Например, механический износ можно компенсировать путем точной настройки электронного передаточного числа верхних и нижних роликов, гарантируя, что точность прокатки роликов всегда будет поддерживаться на высоком уровне.

       Стабильная конструкция рамы: рама прокатного стана изготовлена ​​из высокопрочных и жестких материалов, а конструкция конструкции, например цельная литая конструкция, позволяет эффективно снизить вибрацию и деформацию в процессе прокатки. Стабильная конструкция рамы обеспечивает надежную опору прокатного стана, помогая обеспечить точность позиционирования и точность движения прокатного стана, тем самым достигая высокой точности прокатки свариваемой полосы.

       Устройство автоматической регулировки давления: некоторые прокатные станы оснащены устройствами автоматической регулировки давления, такими как система, состоящая из червячного механизма и винтового стержня, которая может автоматически регулировать давление прокатного стана в соответствии с данными определения размера сварочной полосы, обеспечивая соответствие ширины и толщины сварочной полосы требованиям точности и избегая отклонения размера, вызванного нестабильным давлением.