Какова функция высокоточного прокатного стана для микроплоской проволоки?

      Высокоточный прокатный стан для микроплоской проволокиявляется основным оборудованием для непрерывной прокатки круглой проволоки в плоскую/нерегулярную проволоку микрометровой точности в холодном состоянии. Его основная функция — высокоточная формовка, эффективное непрерывное производство, стабильные свойства материала и адаптируемость к высокотехнологичному производству. Это ключевое оборудование в области двигателей с плоской проволокой, точной электроники, медицины, автомобилестроения и т. д.

1、 Основная функция (функция)

1. Прецизионное формование поперечного сечения (сердцевина)

      Преобразование круглого в плоское/нерегулярное: медь, алюминий, нержавеющая сталь, титановый сплав и другие круглые катанки непрерывно прокатываются многопроходными прецизионными роликами для точного прессования прямоугольных, квадратных, трапециевидных, закругленных плоских проволок и других поперечных сечений.

      Контроль размера на микронном уровне: точность толщины может достигать ± 0,003-0,005 мм, точность ширины составляет ± 0,005-0,01 мм, а угол закругленного угла R является равномерным и постоянным.

      Альтернатива традиционным процессам: более высокая эффективность, чем растяжение и формование, отсутствие потерь в форме и лучшее качество поверхности.

2. Непрерывное и эффективное производство.

      Высокоскоростная непрерывная прокатка: скорость линии может достигать 200-500 м/мин, что подходит для крупномасштабного производства проволоки.

      Многопроходная непрерывная прокатка: интегрированная черновая прокатка+прецизионная прокатка+обработка кромок, однократная формовка, сокращение промежуточных процессов.

      Онлайн-управление с обратной связью: автоматический контроль толщины AGC, регулировка зазора сервороликов, онлайн-измерение толщины/ширины, коррекция в реальном времени, высокая стабильность.

3. Оптимизация производительности материала

      Упрочнение холодной обработки: прокатка измельчает зерна, увеличивает плотность и значительно повышает прочность, твердость и износостойкость (например, увеличивает прочность медной плоской проволоки более чем на 30%).

      Улучшение качества поверхности: твердосплавный валик + прецизионное шлифование, гладкость поверхности Ra ≤ 0,05 мкм, без царапин, без окисления, без заусенцев.

      Прямолинейность и плоскостность: прокатка + онлайн-правка, прямолинейность может достигать 0,5 мм/м, а плоскостность плоской линии высокая, что облегчает последующую намотку, сварку и сборку.

4. Адаптируйтесь к сценариям высокопроизводительных приложений.

      Обмотка двигателя из плоского провода. Плоский электромагнитный провод с высоким рабочим циклом используется в двигателях транспортных средств на новых источниках энергии, промышленных сервоприводах и дронах для повышения эффективности и снижения повышения температуры.

      Прецизионная электроника/разъемы: ультратонкие медные плоские провода, штыри и пружинные зажимы для мобильных телефонов, носимых устройств и печатных плат с интегрированной проводимостью и структурой.

      Медицинские/точные инструменты: интервенционные катетеры, хирургические инструменты, плоские проволоки из сплава с эффектом памяти (NiTi), биосовместимость + высокая точность.

      Автомобильные компоненты: щетки стеклоочистителей, спиральные пружины, пружинные пластины датчиков, клеммы жгутов проводов, высокопрочные и устойчивые к коррозии.

      Фотоэлектрическая/зарядная станция: сильноточный плоский провод, шина, низкие потери, высокая теплоотдача.

2、 Ключевые технические характеристики (реализация роли поддержки)

      Прецизионный прокатный стан: изготовлен из твердого сплава (YG8/YG15), с истинной округлостью <0,001 мм и поверхностью Ra ≤ 0,02 мкм, имеет длительный срок службы и хорошую точность обслуживания.

      Сервоуправление: двойной сервопривод + планетарная передача + прецизионный винт, разрешение регулировки зазора между роликами 0,001 мм, параллельность <0,002 мм.

      Замкнутый контур натяжения: стабильный контроль переднего и заднего натяжения обеспечивает равномерную прокатку, отсутствие деформации растяжения и стабильность размеров.

      Онлайн-обнаружение: лазерное измерение толщины/ширины, ПЗС-видение, регулировка обратной связи в реальном времени, уровень квалификации готовой продукции> 99%.

      Адаптация к различным материалам: возможность обработки меди, алюминия, нержавеющей стали, титана, никеля, титана, латуни и т. д., что позволяет удовлетворить подавляющее большинство требований к прецизионной проволоке.