Каковы преимущества профилепрокатного станка

      Основные преимуществаПрофильная прокатная машина: высокая эффективность и непрерывность, высокая точность, экономия материалов, высокая гибкость, низкая стоимость, высокая автоматизация, отличные характеристики продукта, подходят для крупномасштабного производства длинных/больших партий металлических профилей.

1、 Чрезвычайно высокая эффективность производства.

      Непрерывная высокая скорость: скорость линии может достигать 10-100 м/мин при круглосуточном непрерывном производстве, что намного превышает скорость гибки/штамповки.

      Неограниченная длина: теоретическая длина не ограничена, подходит для таких профилей, как стальные C/Z/U-образные профили, направляющие и полочные колонны.

      Большая производственная мощность: производительность за одну смену может достигать нескольких тонн, что подходит для крупномасштабных заказов.

2. Хорошая точность и стабильность формования.

      Точный размер: постепенно формируются несколько валков с точностью ± 0,1-0,2 мм, однородное поперечное сечение и отсутствие искажений.

      Стабильность партии: ЧПУ + сервоуправление, нулевая ошибка между партиями и процент прохождения до 99,9%.

      Превосходное качество поверхности: плавная прокатка без заусенцев, отсутствие необходимости вторичной полировки, подходит для деталей с высоким внешним видом.

3、 Высокий коэффициент использования материала и низкая стоимость.

      Ноль/минимальные отходы: полоса формируется напрямую, без каких-либо остатков сдвига, а процент выхода может достигать 98%+.

      Низкая стоимость пресс-формы: один комплект роликов позволяет производить продукцию различных спецификаций, а по сравнению со штамповочными формами затраты на разработку и обслуживание ниже.

      Низкое энергопотребление: холодная прокатка производится при комнатной температуре без нагрева, а потребление энергии на 30% ниже, чем при горячей прокатке.

4. Высокая гибкость и широкая адаптируемость.

      Одна машина с несколькими типами: может быстро регулировать расстояние между роликами и производить различные поперечные сечения, такие как C/Z/U/Ω.

      Совместимость материалов: подходит для металлических полос, таких как углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминиевый сплав, медь и т. д.

      Широкий диапазон толщины: обычные 0,5–6 мм, могут быть изготовлены по индивидуальному заказу с использованием тонкостенных (0,3 мм) или толстостенных (10 мм) профилей.

5、 Высокая степень автоматизации и экономия труда.

      Весь процесс автоматизирован: размотка → правка → прокатка → резка → паллетирование, при этом работа осуществляется без участия человека.

      Быстрая смена: характеристики переключателя с ЧПУ в один клик, время переключения <30 минут.

      Низкая стоимость рабочей силы: один человек может дежурить на нескольких линиях, что подходит для сценариев нехватки рабочих мест.

6, лучшая производительность продукта

      Повышение прочности: эффект холодной обработки увеличивает прочность профилей на растяжение на 10–20%.

      Структурная стабильность: равномерное распределение внутренних напряжений, не легко деформируется и не трескается, хорошая усталостная прочность.

      Экономичная секция: можно спроектировать тонкостенную высокопрочную секцию, которая на 15–30% легче традиционной стали и экономит материалы.

7、 Сильная адаптируемость к условиям работы.

      Износостойкий и долговечный: ролик закален и обработан, имеет длительный срок службы и подходит для непрерывного высокопрочного производства.

      Простое обслуживание: стабильная конструкция, низкий уровень отказов и минимальное время простоя.