На что следует обратить внимание при установке машины для изготовления круглых проводов солнечных фотоэлектрических систем

      УстановкаСолнечная фотоэлектрическая машина для круглой проволоки(используется для обработки фотоэлектрических лент/круглых проводов) включает в себя следующие пять этапов: базовое выравнивание, точное выравнивание, выравнивание, электрическая безопасность и безопасность заземления, чистая окружающая среда и отсутствие вибрации во время пробного запуска. Этапы: «подготовка → расположение → выравнивание → трубопроводы и проводка → отладка». Следующие моменты будут подробно объяснены (см. Спецификацию установки фотоэлектрического оборудования GB51206-2016).

1、 Подготовка перед установкой (ключ для предотвращения переделок)

Место проведения и фонд

      Несущая способность грунта ≥ веса оборудования × 1,5, прочность бетона ≥ C30, плоскостность поверхности ≤ 2 мм/м.

      Зарезервируйте рабочее пространство длиной и шириной ≥ 0,8 м для зарезервированного оборудования с зазором ≥ 2,2 м над ним, чтобы избежать помех от балок, колонн или трубопроводов.

      Предварительно закладные стальные пластины или анкерные болты для фундамента с позиционным отклонением ≤± 3 мм и постоянной высотой.

Распаковка и осмотр оборудования

      Проверьте модель, аксессуары и инструкции и убедитесь, что внешний вид не деформирован и не поврежден, а шпиндель/откатная катушка не повреждены.

      Прецизионные компоненты (направляющие колеса, формы, датчики натяжения) следует хранить отдельно во избежание попадания пыли и влаги.

Инструменты и среда

      Необходимо: указатель уровня (0,02 мм/м), динамометрический ключ, циферблатный индикатор, зажим для провода, датчик вибрации изоляции.

      Окружающая среда: Чистая и без пыли (влажность 40%-60%), вдали от источников вибрации (штамповочные машины/вентиляторы), температура 18-28 ℃.

2、 Расположение и фиксация оборудования (точность определяет качество продукции)

Позиционирование и грубая регулировка

      Устойчиво установите вилочный погрузчик/кран на место, совместив корпус с осевой линией фундамента с отклонением ≤± 2 мм.

      Предварительно затяните анкерные болты, оставьте небольшой запас для регулировки и не допускайте сильного вытягивания или поддевания.

Точное выравнивание (самое важное)

      Вертикальная/горизонтальная плоскость ≤ 0,02 мм/м (измерьте торцевую поверхность основания/шпинделя корпуса машины с помощью прецизионного уровня).

      Многоступенчатый фюзеляж необходимо выровнять с разницей по высоте шва ≤ 0,03 мм, чтобы предотвратить вибрацию во время работы.

      Для накладки следует использовать тонкие шайбы из нержавеющей стали, не более 3 штук на место. Болты следует затягивать поэтапно симметрично, момент затяжки должен соответствовать инструкции.

Установка стойки погашения/инкассации

      Центр размоточной/перемоточной бобины должен быть строго совмещен с основным направляющим колесом/формой с соосностью ≤ 0,5 мм.

      Вертикальность кронштейна должна быть ≤ 1 мм/м, он должен быть прочно закреплен во избежание работы на высокой скорости и тряски.

3、 Установка электрооборудования и систем управления (безопасность прежде всего)

Электропитание и проводка

      Согласование напряжения/частоты (например, 380 В/50 Гц), независимая цепь, оснащенная защитой от утечки (30 мА).

      Огнестойкий специальный фотоэлектрический провод PV1-F для кабелей, продетый через металлические кабельные лотки/каналы, закрепленный с интервалом 0,6–1 м во избежание износа.

      Клеммы проводки должны быть прочно обжаты, изоляция должным образом замотана, виртуальные соединения строго запрещены; Положительный и отрицательный полюсы на стороне постоянного тока проверяются на правильность.

Заземление и молниезащита

      Корпус, двигатель, электрический шкаф управления и кассовая стойка надежно заземлены с сопротивлением заземления ≤ 4 Ом.

      Заземление желто-зеленой линией сечением ≥ 16 мм², одноточечное заземление во избежание циркуляции тока; Подключитесь к сети молниезащиты на территории завода.

Управление и сигнал

      Экранирующий слой проводки сенсорного экрана/ПЛК, одностороннее заземление, вдали от линий электропередач (расстояние ≥ 0,5 м), для предотвращения электромагнитных помех.

      Кнопка аварийной остановки привлекательна, удобна на ощупь и обеспечивает надежное действие; Проводка датчика ограничения/натяжения надежна, сигнал в норме.

4. Установка механической и вспомогательной системы (защита от утечек и вибрации).

Компоненты трансмиссии и направляющих

      Шпиндель/подшипник чистый и без загрязнений, в него добавлена ​​специальная смазка согласно инструкции. Уровень масла в норме.

      Направляющее колесо/податчик проволоки гладкое, без заусенцев и гибко вращается; Установка формы соосная, момент затяжки соответствует стандарту.

      Натяжение ремня/цепи умеренное, отклонений нет; Зазор зубчатого зацепления нормальный, постороннего шума нет.

Охлаждение и смазка

      В трубопроводе охлаждающей воды нет утечек, давление/расход воды соответствует требованиям, а качество воды чистое и не допускает образования накипи.

      Система смазки имеет плавный масляный контур, отсутствие утечек и правильную модель/уровень масла.

контроль напряжения

      Датчик натяжения устанавливается горизонтально, направление силы соответствует направлению проволоки, и он точно откалиброван.

      Натяжение торможения/намотки регулируется плавно, без резкого затягивания или ослабления, чтобы предотвратить утончение или разрыв проволоки.

5. Отладка и пробная эксплуатация (требуется перед доставкой)

Отладка без нагрузки

      Ручное вращение без заеданий, работа без нагрузки в течение 30 минут: отсутствие аномальной вибрации/шума, повышение температуры ≤ 40 ℃, температура подшипников ≤ 70 ℃.

      Движение каждой оси стабильно, предельная/аварийная остановка эффективна, реакция контроля натяжения нормальная.

Нагрузочный тестовый запуск

      Используйте ненужную проволоку для работы на низкой скорости, проверьте направление проволоки, износ направляющего колеса и нагрев формы, а также убедитесь в отсутствии царапин и поломок проволоки.

      Постепенно увеличивать скорость до номинальной и работать непрерывно в течение 2 часов: параметры стабильны, точность размеров соответствует норме, отклонений нет.

Прием и запись

      Для принятия обратитесь к GB51206-2016 и руководству по эксплуатации, заполните записи об установке/пуске в эксплуатацию и заархивируйте их для дальнейшего использования.