Почему многие люди выбирают стан для прокатки полос фотоэлектрической сварки

      Многие люди выбирают прокатные станы для фотоэлектрической сварки, потому что они могут точно производить определенную форму поперечного сечения, необходимую для фотоэлектрических сварочных полос. Они являются ключевым оборудованием для «производства сварочных полос по индивидуальному заказу» при производстве фотоэлектрических модулей, что напрямую влияет на эффективность выработки электроэнергии и стабильность производства фотоэлектрических модулей.

      Этот вопрос точно указывает на ключевые требования к оборудованию в цепочке фотоэлектрической промышленности, и его выбор, по сути, означает адаптацию к производственным требованиям высокоточных и стабильных сварочных полос в фотоэлектрической промышленности.

1. Соответствие требованиям «индивидуальной формы» фотогальванических сварочных полос.

      Фотоэлектрическая лента не представляет собой провод с единой спецификацией, но требует определенного поперечного сечения (например, плоского или полукруглого) для адаптации к потребностям сварки различных фотоэлектрических элементов, чего невозможно достичь с помощью обычного оборудования для волочения проволоки.

      Стан для прокатки фотогальванических сварочных лент может раскатывать металлическую проволоку в сварочные ленты с точной толщиной, шириной и формой поперечного сечения, регулируя параметры прокатки, например, различные характеристики плоских сварочных полос, подходящие для ячеек PERC или TOPCon.

      Допуск на размер паяльной ленты можно контролировать на уровне микрометра (например, допуск по толщине ± 0,01 мм), обеспечивая идеальное соответствие линиям сетки ячеек во время сварки, уменьшая проблемы с виртуальной пайкой и перепайкой, а также напрямую улучшая производительность фотоэлектрических модулей.

2. Адаптироваться к «масштабному и эффективному» производству фотоэлектрической промышленности.

      Спрос на производственные мощности фотоэлектрических модулей высок, и фотоэлектрическая лента, как основной вспомогательный материал, должна соответствовать эффективному и непрерывному производственному ритму. Конструкция прокатного стана с фотоэлектрической лентой полностью отвечает этому требованию.

      Оборудование может обеспечивать высокоскоростную непрерывную прокатку, а некоторые модели могут производить десятки метров в минуту, что может удовлетворить ежедневный расход сварочной ленты на крупных заводах по производству фотоэлектрических модулей (обычно десятки тысяч метров).

      Поддерживая интеграцию автоматизации, его можно связать с последующими процессами, такими как лужение и намотка, для формирования интегрированной производственной линии «прокатного формования, обработки поверхности, намотки готовой продукции», сокращая ручное вмешательство и сводя к минимуму производственные ошибки.

3. Обеспечить «эффективность и надежность выработки электроэнергии» фотоэлектрических модулей.

      Качество сварочной ленты напрямую влияет на эффективность передачи тока и долговременную надежность фотоэлектрических модулей. Прокатный стан для фотоэлектрической сварки контролирует производительность сварочной ленты от источника посредством стабильного процесса прокатки.

      Процесс прокатки может снизить внутреннее напряжение металла, снизить риск разрушения сварочной ленты во время сварки и использования компонентов, а также избежать ослабления мощности компонента, вызванного проблемами со сварной полосой.

      Точные размеры поперечного сечения могут обеспечить равномерную площадь контакта между полосой припоя и солнечным элементом, снизить потери на сопротивление при передаче тока и косвенно повысить общую эффективность выработки электроэнергии фотоэлектрических модулей (обычно увеличивая эффективность преобразования на 0,1% -0,3%).

4. Снизить «себестоимость производства» фотоэлектрической ленты

      По сравнению с покупкой готовых сварочных полос или использованием другого формовочного оборудования, строительство собственной линии по производству прокатного стана для фотоэлектрических сварочных полос может снизить затраты в долгосрочной перспективе.

      Самостоятельное производство позволяет избежать промежуточных затрат на обращение и наценок на покупку сварочных полос, особенно для крупных заводов по производству компонентов, с ежегодной экономией до миллионов юаней.

      Оборудование позволяет гибко переключать производство сварочных полос различной спецификации без необходимости закупки отдельно для разных заказов, что сокращает производственный цикл и снижает нагрузку на складские запасы.