Каковы преимущества прокатного стана фотоэлектрической сварки по сравнению с обычным прокатным станом?

       Основное преимущество прокатного стана для фотоэлектрических сварочных лент предназначено для удовлетворения особых требований к «высокой точности, узким характеристикам, высокой проводимости и теплопроводности» фотоэлектрических сварочных лент. По сравнению с обычными прокатными станами он больше подходит для фотоэлектрической промышленности с точки зрения точности обработки, адаптации материала, стабильности эффективности и т. д. Конкретные преимущества заключаются в следующем:

1、 Более строгая точность обработки, соответствующая основным требованиям к сварочной полосе.

       Контроль допуска по толщине является более точным и может достигать стабильного уровня ± 0,001 мм, что намного превосходит уровень ± 0,01 мм на обычных прокатных станах. Он может удовлетворить требования к сверхтонкой обработке фотоэлектрических сварочных полос (обычно толщиной 0,08-0,2 мм) и избежать влияния неравномерной толщины на проводимость сварки аккумуляторных элементов.

       Точность контроля ширины выше, а специальный прокатный стан предназначен для сварки узких полос (обычно шириной 1,2–6 мм) без заусенцев и короблений по краям. Обычные прокатные станы склонны к разрывам кромок и большим отклонениям по ширине при обработке узких материалов.

       Качество поверхности лучше, а прокатный стан использует высокоточную полировку. Шероховатость поверхности Ra сварной полосы после обработки составляет ≤ 0,1 мкм, без царапин и вмятин, что обеспечивает сцепление с аккумулятором при сварке и снижает риск виртуальной сварки. Обычным прокатным станам трудно сбалансировать плоскостность поверхности узких материалов.

2. Более высокая адаптируемость материала и защита ключевых характеристик паяных полосок.

      Оптимизируйте материал роликов и процесс прокатки для часто используемых сплавов, таких как луженая медь и посеребренная медь в фотогальванических сварочных лентах, чтобы избежать отслаивания покрытия и окисления материала. Универсальные ролики обычных прокатных станов склонны к износу покрытий или деформации зерен материала, что влияет на электропроводность и теплопроводность.

      Низкотемпературная прокатка может быть достигнута, чтобы уменьшить влияние высокой температуры на характеристики медной подложки и обеспечить проводимость сварочной полосы (обычно требуется ≥ 98% IACS). Высокая температура прокатки обычных прокатных станов может привести к увеличению твердости материала и снижению проводимости.

3. Повышенная эффективность и стабильность, подходит для крупномасштабного производства.

      Принята интегрированная конструкция непрерывной прокатки и онлайн-правки, скорость одной производственной линии может достигать 30-50 м/мин, и она может работать непрерывно в течение 24 часов. Обычные прокатные станы требуют частой регулировки для узких материалов, а эффективность производства составляет от одной трети до половины.

      Оснащен интеллектуальной системой управления с обратной связью, контролем толщины, ширины и качества поверхности в реальном времени, автоматической регулировкой параметров прокатки и уровнем брака, который можно контролировать ниже 0,5%. Обычные прокатные станы полагаются на ручную регулировку, и процент брака обычно превышает 3%.

      Срок службы прокатного стана увеличен, а специальный износостойкий прокатный стан может непрерывно обрабатывать материалы весом более 500 тонн. Валки прокатных станов обычных прокатных станов быстро изнашиваются при обработке узких материалов, а частота замены в 2-3 раза выше, чем у прокатных станов полос фотоэлектрической сварки.

4. Индивидуальный дизайн для удовлетворения разнообразных потребностей сварочных полос.

      Гибкое переключение между различными характеристиками форм, подходящих для производства сварочных полос шириной 1,2-12 мм и толщиной 0,05-0,3 мм, без необходимости масштабной модификации оборудования. При замене узких спецификаций на обычные прокатные станы приходится заново регулировать зазор между валками и натяжение, что занимает много времени.

      Некоторые модели высокого класса оснащены функциями онлайн-очистки и сушки, что сокращает количество последующих этапов обработки. Обычные прокатные станы требуют дополнительного очистительного оборудования, что увеличивает производственные процессы и затраты.