Каковы применения одноклетевых многощелевых редукционных станков в машиностроении?

      Характеристикиодноклетевые многощелевые редукционные станыоборудование: на прокатном стане с одной клетью устанавливается несколько канавок для прокатки, и заготовка многократно обжимается в одной и той же клети возвратно-поступательным/последовательным образом, без необходимости использования нескольких клетей последовательно; Подходит для малых и средних партий, различных спецификаций, сжатия стержней и труб по внешнему диаметру. По сравнению с многоклетевой непрерывной прокаткой данная технология требует меньших инвестиций в оборудование и обеспечивает возможность гибкого изменения спецификаций. Углеродистую сталь, легированную сталь, нержавеющую сталь, медь и алюминий можно обрабатывать.

1、 Гидравлика, гидравлические цилиндры и строительная техника.

1. Прецизионное уменьшение заготовки цилиндра и штока поршня для гидравлических цилиндров.

      Уменьшите горячекатаный лом труб и круглых прутков почти до наружного диаметра готового изделия, улучшите округлость и прямолинейность, а также уменьшите последующие припуски на токарную обработку; Используется для обработки подложек поршневых штоков масляных цилиндров строительной техники, масляных цилиндров вилочных погрузчиков и металлургических гидравлических цилиндров, снижая затраты на обработку и улучшая качество поверхности.

2. Заготовки валов и гильз строительной техники.

      Различные типы валов шарнирных штифтов, заготовки облицовки, формовка из круглой стали уменьшенного диаметра, заменяющая некоторую ковку, подходящая для малого и среднего производства с различными спецификациями.

2、 Производство автомобильных запчастей.

1. Приводной вал, полуось и заготовки штоков амортизатора.

      Многопроходное уменьшение диаметра круглых прутков для получения ступенчатых заготовок валов, уменьшающее объем токарной обработки; Адаптируется к обработке стержней шасси и основных валов амортизаторов.

2. Предварительная обработка сырья холодной высадки и материалов крепежных стержней.

      Круглая сталь используется для изготовления болтов, гаек и высокопрочных крепежных изделий. За счет уменьшения диаметра прокатки стабилизируется допуск наружного диаметра и улучшается качество поверхности, что обеспечивает получение высококачественных заготовок для последующей холодной высадки и снижает риск растрескивания при холодной высадке.

3. Сырье для зубчатого вала коробки передач и небольшого трансмиссионного вала.

      Стержни из зубчатой ​​стали, 40Cr, 42CrMo и других легированных сталей уменьшаются в диаметре для получения высокоточных стержней.

3. Общее машиностроение, производство двигателей и насосных клапанов.

1. Прецизионная прокатка вала двигателя, вала вентилятора и материала стержня вала насоса.

      Уменьшите внешний диаметр круглого стержня, контролируйте его округлость и прямолинейность и используйте его непосредственно в качестве полуфабриката вала, чтобы сократить время обработки.

2. Бесшовные трубопроводные фитинги и заготовки стержней для насосов и арматуры.

      Уменьшите диаметр труб/стержней из нержавеющей и легированной стали, а также обработайте штоки клапанов и небольшие заготовки фитингов корпуса клапана.

3. Передняя прокатка пружинного материала и пружинной стальной проволоки.

      Уменьшите диаметр стержней из пружинной стали и поставьте их для последующих процессов волочения проволоки.

4、 Оборудование для обработки труб и жидкостного теплообмена (нагреватели, теплообменники)

1. Уменьшение и калибровка трубок сердечника нагревателя и теплообменных трубок.

      Обработка необработанных бесшовных стальных труб, обработка различных типов жидкостных нагревателей, теплообменников и заготовок охлаждающих труб для обеспечения постоянства внешнего диаметра, облегчения последующей лазерной сварки и сборки трубных пластин, а также повышения уровня квалификации сварочной сборки.

2. Предварительная обработка прецизионных бесшовных небольших трубок и инструментальных трубок.

      Трубы из углеродистой стали малого и среднего диаметра, а также трубы из нержавеющей стали уменьшаются в диаметре за счет возвратно-поступательного обжатия с несколькими канавками для улучшения овальности.

5、 Аппаратное обеспечение, стандартные детали, компоненты текстильного оборудования.

1. Сырье для валов, направляющих и натяжных стержней текстильного оборудования.

Различные типы оптических осей и направляющих стержней подвергаются обжатию и прокатке с получением прутковых полуфабрикатов стабильных размеров.

2. Аппаратная оптическая ось, шток поршня и заготовка направляющей колонки.

Замените некоторые процессы лущения, улучшите гладкость поверхности и уменьшите припуск на шлифовку.

6、 Металлургические вспомогательные предприятия, специальная обработка металлов.

      1. Мелкосерийная прецизионная обработка специальных сталей и подшипниковых стальных прутков.

Подшипниковая сталь, инструментальная сталь, малые и средние партии, заказы с разными спецификациями, гибкое переключение типов отверстий для одной рамы и нескольких пазов, без необходимости модификации всей производственной линии непрерывной прокатки.

      2. Уменьшение диаметра медных и алюминиевых прутков и трубок цветных металлов.

Медный стержень, алюминиевый стержень и обжимная медная трубка по наружному диаметру используются в качестве заготовок для токопроводящих деталей и трубопроводной арматуры.

7. Строительная техника и аксессуары для строительных лесов.

      Уменьшение и определение диаметра круглых труб строительных лесов и круглых труб, поддерживающих здания, регулировка внешнего диаметра труб, улучшение округлости, подходит для мелкосерийного производства труб нестандартных спецификаций.

8、 Применимые сценарии на уровне процесса оборудования.

      1. Сценарии производства различных спецификаций и мелко- и среднесерийного производства: несколько канавок на одном прокатном стане, переключение проходов могут изменить снижение давления без необходимости замены всей рамы машины;

      2. С целью уменьшения припуска на механическую обработку: внешний диаметр горячекатаных стержневых труб сильно колеблется, и после уменьшения количества канавок допуск ужесточается, чтобы уменьшить токарную обработку и шлифовку;

      3. Из-за ограниченности средств малым и средним перерабатывающим предприятиям нецелесообразно приобретать полный комплект многоклетевых линий непрерывной прокатки.