Каков принцип работы новой солнечной фотоэлектрической машины с круглым проводом?

      Новая машина для изготовления круглых проводов солнечных фотоэлектрических системпредставляет собой интегрированное прецизионное формовочное оборудование непрерывного действия, специально разработанное для производства круглой медной фотоэлектрической проволоки с луженым покрытием (сварочная лента круглой проволоки) для технологий HJT, TOPCon, батареи BC 0BB, не являющейся основной сетевой технологией. Используя бескислородную медную проволоку в качестве подложки, используя несколько непрерывных процессов, волочение, онлайн-отжиг, очистка поверхности, равномерное оловянное покрытие, онлайн-обнаружение и прецизионная намотка выполняются в системе постоянного натяжения; В основе ядра лежит замкнутый контур управления натяжением сервопривода, обеспечивающий стабильность круглости проволоки, допуск на диаметр проволоки и толщину слоя олова на протяжении всего процесса, производя готовую продукцию непосредственно для соединения ячеек фотоэлектрического модуля.

Полный рабочий процесс и принцип сегментации

1. Размоточный узел постоянного натяжения.

      Материнская катушка из медной проволоки плавно укладывается, а натяжной поворотный стержень и серводвигатель регулируют скорость укладки в реальном времени, чтобы исключить тряску и растягивающую деформацию проволоки, гарантируя плавность хода проволоки, поступающей в следующий процесс, и избегая колебаний толщины.

2. Прецизионное формование волочения проволоки (дополнительный встроенный модуль волочения проволоки)

      Грубая медная проволока непрерывно проходит через многоступенчатую алмазную волоку и постепенно сжимается до заданного диаметра готового изделия за счет пластической деформации холодной волочения; Оборудование оснащено циркуляционной системой смазки для уменьшения трения тяги, обеспечения гладкой поверхности и круглого сечения проволоки, а также контроля микрометрического допуска диаметра проволоки.

3. Непрерывный индукционный отжиг в режиме онлайн (основной технологический блок)

      Используя процесс резистивного/индукционного быстрого отжига, медная проволока образует токовую петлю через электродное колесо и использует эффект Джоуля для мгновенного нагрева; Быстрый нагрев и синхронное охлаждение.

      Функция: Устраняет внутреннее напряжение, вызванное холодным волочением, улучшает удлинение и гибкость медной проволоки, снижает электрическое сопротивление, адаптируется к сварочной деформации последующих компонентов и предотвращает скрытое растрескивание элементов батареи.

      Скорость сервопривода всей линии синхронизирована, чтобы предотвратить растяжение и утончение проволоки в процессе отжига.

4. Очистка поверхности и активационная обработка.

      Удалите масляные пятна и оксидные окалины с поверхности медной проволоки путем промывки кислотой, очистки чистой водой и сушки горячим воздухом; Повторно погрузите паяльный флюс, активируйте поверхность медной подложки, обеспечьте прочное соединение между слоем олова и медной подложкой и предотвратите такие дефекты, как распайка и отсутствие покрытия.

5. Система термостатического оловянного покрытия (горячее лужение).

      Оловянная печь поддерживает постоянную температуру плавления и равномерно протягивает круглую проволоку вертикально через раствор олова; Оснащенный устройством для выдувания олова воздушным потоком, излишки олова соскабливаются под действием равномерного давления воздуха, а толщина окружного слоя олова точно контролируется для достижения равномерного покрытия по всей проволоке.

      Различайте плоские полосы припоя: круглые провода требуют сбалансированного обдува оловом на 360 °, чтобы предотвратить неравномерную толщину верхнего и нижнего слоев покрытия.

6. Охлаждение и онлайн-обнаружение.

      После лужения используется воздушное охлаждение для придания формы и стабилизации структуры слоя олова; В сочетании с онлайн-мониторингом внешнего вида он может выявлять такие дефекты, как царапины, пропущенное покрытие и оловянные наплывы, а в некоторые модели встроен мониторинг диаметра проволоки в реальном времени.

7. Буфер хранения и прецизионная намотка.

      Разница скоростей запуска и остановки буфера механизма линии хранения; Двойная станция сервонамотки, с постоянным возвратно-поступательным расположением устройства для установки проволоки, обеспечивающая аккуратную намотку проволоки, исключающую сдавливающую деформацию и взаимное царапание проволоки.